雙錐真空幹燥機是集混合幹燥和真空幹燥於一體的幹燥設備。真空幹燥的過程是把幹燥的材料放在一個密封的圓筒裏。幹燥後的物料通過真空係統連續加熱,使物料中的水分通過壓差或濃度差擴散到表麵。水分子(不凝性氣體)克服了分子間的相互吸引,在材料表麵獲得足夠的動能,擴散到真空室的低壓。空間由真空泵抽走並與固體分離。
雙錐真空幹燥機的原理:
設備為雙錐形的回轉罐體,罐體在真空狀態下,向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化幹燥的目的。物料處於真空狀態,蒸汽壓下降使物料表麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,並由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷的向表麵滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到幹燥目的。
應用範圍:
本機適用於醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空幹燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:不能接受高溫的熱敏性物料;容易氧化,有危險的物料;需回收溶劑和有**體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;對結晶形狀有要求的物料;要求混合充分,均勻的物料。

產品特點:
1、由於是在真空下幹燥,在較低溫度下有較高速率,比一般幹燥設備速度提高2倍,節約,能源熱利用率高,特別適合熱敏性物料和易氧化物料的幹燥。
2、封閉幹燥,產品無漏損,不汙染,適合強烈**,有毒害性物料的幹燥。
3、物料在轉動中混合幹燥,可以將物料幹燥至很低的含水量(小於等於0.5%),且均勻性好,適合不同物料要求。
4、設備結構緊湊,占地麵積小,操作簡便,減輕勞動強度,節省勞力。
5、用戶可選用無極調速(1~10轉/分)和有級調速(額定轉速6~10轉/分),便於調整幹燥能力和適應不同的要求。
1、定期檢查,每月一次,檢查項目為減速器的油標線、皮帶、鏈條的鬆緊程度,如發現減速器的滲漏、油量不足,更換密封件,加足油量。
2、電器部件應保持清潔、靈敏。
3、不應采用鐵器敲擊筒體,防止筒體變形。
4、一次使用完畢應取出剩餘物料,刷清機器各部分,如停用時間較長,必須將機器揩擦幹淨,用篷布罩好。
5、旋轉接頭外殼與機架連接的防轉螺栓,運轉中因扭動,易生產磨損和鬆動,應定期檢查或調換。